Innovación e investigación

Un intercambio constante de información con el mercado, a través de la red de venta , nos permite conoce rápidamente r las últimas tendencias , junto con las nuevas demandas de las diferentes zonas geográficas.

Estudios y proyectos nos permiten crear productos de vanguardia por funcionalidad, innovación y calidad, completos con todo los equipos necesarios para fabricar y montar. Todo ello a través de un departamento técnico que está formado por 30 profesionales, que hace uso de los sistemas informáticos más modernos.

Desde 2019 estamos enfocados en la formación interna a todos los niveles de la empresa, gracias, entre otros motivos, al reclutamiento de perfiles altamente cualificados para la introducción de la filosofía LEAN y otros instrumentos innovadores, cuyo corazón es el laboratorio creativo Thinking Fapim: un taller de ideas donde imaginamos el futuro de la empresa investigando y verificando nuevas tecnologías de forma libre.

Laboratorios

En los laboratorios de Fapim , siempre a la vanguardia , efectuamos ensayos de resistencia mecánica y l química a los productos , la verificación y la investigación de nuevos materiales para el control de la producción. Gracias a los equipamientos y a la experiencia adquirida, nuestros laboratorios han sido acreditados por las instituciones italianas e internacionales más prestigiosos , que les permite realizar la prueba “witness ” . La presencia en el de laboratorio de ensayos de equipos de acuerdo con las directrices publicadas por los principales organismos de certificación , nos permite replicar unos verdaderos y rigurosos ensayos de resistencia y desgaste, ya superados con el fin de obtener la certificación internacional , garantizando así sobre los productos la continuidad de un alto estándar de calidad .

Un equipo especial dispone a la vigilancia sistemática de las plantas de anodizado de pre-tratamiento y al lacado. La misma estructura se ocupa una de las verificaciones de los acabados superficiales , para establecer su resistencia a la corrosión atmosférica y la abrasión mecánica ( por medio de corrosión acelerada en la cámara de niebla salina ) , además de efectuar ensayos de resistencia a la corrosión en las cámara de niebla salina .

Innovación y tecnología

Nuestro proceso de producción , totalmente integrado y vertical, es uno de los puntos fuertes de Fapim , uno de los aspectos que nos han permitido consolidarnos en los mercados internacionales como una garantía de alta calidad y productos confiables. A partir de materias primas como el aluminio extruido , aleación de zinc o aluminio , acero inoxidable y material plástico de la más alta calidad , toda la producción se realiza en dos fábricas ubicadas en Altopascio , gracias a una serie de departamentos y procesos secuenciales y concatenados hasta llegar al embalaje final.

La alta tecnología que nos diferencia es bien representado por una alta automatización y de l a investigación continua sobre materiales y tecnologías que aportan mejoras. Líneas de producción automáticas y robotizadas , equipadas con sistemas de visión artificial , control on board de calidad y de los parámetros de producción , además de mano de obra altamente calificada , son características de cada departamento y de cada fase de producción.

La automatización y la mejora continua de la productividad también son características del mecanizado final, montaje y embalaje ,hasta la gestión de los materiales en stock en el almacén automático. Desde siempre en Fapim las inversiones en las personas , en los productos y en la han ido juntos .

Convencidos como estamos de que personas capacitadas , apasionadas por su trabajo y listas para los retos representan el valor de la empresa y transferimos este valor en nuestros productos, que por lo tanto, son innovadores , confiables y de éxito.

Design

Desde siempre, en Fapim, combinamos la investigación sobre el diseño de los productos, con la atención obsesiva a los detalles.

Con este fin, hemos creado un equipo especial que, de acuerdo a las características ergonómicas y estéticas asignadas a cada producto, produce prototipos hasta la mayor aproximación posible al resultado deseado. Esta estructura, apoyadas por los programas informáticos más sofisticados, cuenta con profesionales altamente capacitados y cualificados.

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